1-5L popolnoma avtomatski polnilni stroj

(Videz opreme se bo razlikoval glede na prilagojeno funkcijo ali tehnično nadgradnjo glede na fizični objekt.)

Somtrue Machine kot dobro znan proizvajalec v panogi še naprej stremi k odličnosti kakovosti popolnoma avtomatskih polnilnih strojev 1-5L. Podjetje ima ekipo izkušenih inženirjev, uporabljamo sodobno proizvodno tehnologijo in stroge procese nadzora kakovosti za proizvodnjo polnilnih strojev, ki ustrezajo mednarodnim standardom. Med njimi je 1-5L popolnoma avtomatski polnilni stroj kot eden glavnih izdelkov podjetja z visoko stopnjo avtomatizacije in odlično stabilnostjo delovanja pridobil široko priznanje na trgu.

Ta stroj je najnovejši polnilni stroj, ki ga je skrbno oblikovalo naše podjetje, splošna zmogljivost izdelka je dosegla mednarodno napredno raven, del zmogljivosti pa je presegel najboljšo raven podobnih izdelkov v tujini. Ta izdelek je stroj za polnjenje olja z linearnim vbrizgavanjem, ki uporablja krmiljenje avtomatizacije PLC in zaslona na dotik, ki ima prednosti natančnega merjenja, napredne strukture, gladkega delovanja, nizkega hrupa, širokega razpona prilagajanja in hitre hitrosti polnjenja.

Stroj krmili programabilni logični krmilnik (PLC) in upravlja z zaslonom na dotik za enostavno prilagajanje.

Stroj uporablja napredno mehatronsko tehnologijo, ki nadomešča kakršne koli specifikacije polnjenja, potrebno je samo spremeniti parametre na zaslonu na dotik in lahko hkrati izvede bistveno splošno prilagoditev prostornine polnjenja vseh polnilnih glav, kot tudi eno samo mikronastavitev prostornine polnjenja vsake glave. Hkrati funkcija pomnilnika konfiguracijskih parametrov PLC-ja je primerna za hitro pretvorbo različnih odmerkov.

Glavni tekalni deli so opremljeni s senzorji za pravočasno povratno informacijo o tekalnem stanju vsakega dela, npr. glavni stroj se bo samodejno izklopil in sprožil alarm v primeru polivanja steklenice in blokiranja steklenice, rezervoar za material pa se bo samodejno zaustavil in alarmiral, če materiala ni.

Potapljaško polnilo, glede na značilnosti različnih materialov in tekočin, je mogoče prilagoditi v različnih načinih potapljanja in dosegu potapljanja.

Celoten stroj je izdelan v skladu s standardom GMP, vsak priključek cevovoda sprejme način hitre povezave, ki je primeren za razstavljanje in čiščenje, deli, ki so v stiku z materiali in izpostavljeni deli, pa so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla.

Glavni stroj je opremljen z zaščitnim okvirjem in varnostnim senzorjem, ki učinkovito odpravlja onesnaženje s plinom na mestu proizvodnje.

Ta stroj je opremljen s čistilnim sistemom in čistilnim programom za nadzor pršilne glave za hitro in samodejno čiščenje.

Glavni tehnični parametri:

Avtomatski nadzorni sistem

Celotno montažno linijo je lahko sestavljeno iz več sistemov PLC, vsak sistem je mogoče nadzorovati neodvisno in medsebojno zaklenjen. Ima funkcije samotestiranja sistema, alarma napake in prikaza statusa gibanja, natančnosti, hitrosti, prilagajanja, proizvodnje akumulirane izmene itd. Vsak sistem ima vmesnik človek-stroj in vse parametre je mogoče upravljati na vmesniku človek-stroj . Navedite podroben diagram poteka in logični diagram procesa nadzora tekočega traku. In sistem lahko shrani različne specifikacije, preklapljanje z eno tipko, brez okornih nastavitev.

Sistem za nadzor ravni materiala

Sistem za nadzor nivoja in prilagajanje nivoja rezervoarja je mogoče dopolniti s črpalkami proizvodnega sistema in uresničiti funkcijo samokontrole. Prikaz nivoja rezervoarja za polnjenje v realnem času, glede na nivo rezervoarja samodejno krmili vstopni ventil za olje in alarm za visoko ali nizko raven. Polnilni rezervoar mora biti opremljen s sistemom za čiščenje in pršenje, ki ga sestavljata razpršilna cev in pnevmatski krogelni ventil, ko je potrebna zamenjava materiala, izpraznite surovo nafto iz rezervoarja, samodejno odprite čistilni krogelni ventil in razpršite čistilno olje na steno skladišča olja. rezervoar. Izberete lahko ročni ali samodejni način čiščenja cevovoda in polnilne glave. Nivo tekočine se nadzoruje samodejno in ima alarm za visok in nizek nivo olja ter prikaz nivoja tekočine.

Sistem polnilnih šob

Uporaba šobe proti kapljanju z dolgim ​​gibom, predvsem za polnjenje materialov, ki jih je enostavno mehurčiti in obesiti svilo. S to vrsto šobe je mogoče učinkovito odpraviti pojav penjenja in noben ostanki materiala ne kapljajo na zunanjo stran ustja steklenice.

Utor za lovljenje puščanja pod polnilno šobo lahko ujame kapljice, ki jih šoba pusti po polnjenju, in jih zbere na sredini. Vpenjalna plošča za steklenico lahko natančno pripne ustje steklenice za hitro polnjenje. Diski za lovljenje puščanja so nameščeni na tekočem delu pred in po polnjenju. Preprečite kapljanje na tla. Poskrbite za varnost in čistočo v delavnici.

Nastavitev parametrov polnjenja in delovanje prek delovanja zaslona na dotik, preprosto in intuitivno, alarm za odpravljanje težav, funkcija poziva. Zaslon na dotik ima notranjo baterijo, s programsko funkcijo pomnilnika, lahko shrani več nizov parametrov, lahko si ogleda zgodovinske podatke. Lahko se imenuje za različne postopke, zamenja različne specifikacije ali spremeni proizvodno zmogljivost, samo prilagodi različne parametre, lahko izboljša delovno učinkovitost.

Sistem za shranjevanje materiala

Vsi imajo obliko sponke za hitro namestitev in vsi spoji cevovodov so nameščeni s tesnili proti kapljanju; odpade uporaba traku za surovine, kar zagotavlja, da oprema dolgo časa ne bo infiltrirana ali kaplja;

Tripotni pnevmatski ventil je nameščen na vrhu bata, kar je priročno za natančno fino nastavitev doziranja vsake polnilne glave;

Vse cevi so izdelane iz korozijsko odpornih materialov z dolgo življenjsko dobo;