Polnilni stroj je sestavljen iz avtomatskega sistema za čiščenje pepela (vrata za zračno zaveso, zračna prha), avtomatskega odpiranja in pozicioniranja, avtomatskega odpiranja pokrova, avtomatskega polnjenja, avtomatskega polnjenja z dušikom, avtomatskega tesnjenja pokrova, avtomatskega zategovanja vodotesnega pokrova. Pred in za polnilnico so urejena avtomatska zaporna vrata, pred vstopom v sod in po izstopu iz soda pa je postavljena zračna zavesa.
Položaj ustja bobna, odprta rotacija, sistem polnjenja z dušikom
Polnilni stroj je sestavljen iz avtomatskega sistema za čiščenje pepela (vrata za zračno zaveso, zračna prha), avtomatskega odpiranja in pozicioniranja, avtomatskega odpiranja pokrova, avtomatskega polnjenja, avtomatskega polnjenja z dušikom, avtomatskega tesnjenja pokrova, avtomatskega zategovanja vodotesnega pokrova. Pred in za polnilnico so urejena avtomatska zaporna vrata, pred vstopom v sod in po izstopu iz soda pa je postavljena zračna zavesa.
Spremljanje procesa polnjenja v realnem času, funkcija zaklepanja proti prelivanju, pladenj za tekočino za lažje čiščenje prelivnih materialov
Polnilni stroj ima zasnovo puščanja, ki zagotavlja, da material med postopkom polnjenja ne pade izven soda.
Odprtina pokrova, zapiralni del: Patentirana tehnologija podjetja lahko zagotovi, da je zapiralna glava navpična na površino cevi in jo je mogoče gladko in enostavno odpreti in zapreti, brez poškodb pokrovčka, brez poškodb pokrovčka, visoka stopnja tesnosti kapa
Vodoodporna prevleka je ročno vnaprej nameščena v napravo za shranjevanje prevleke in samodejno dobavljena zaporedno. Naprava za zapiranje vodotesnega pokrova samodejno poišče vodotesen pokrov na ustju cevi za zapiranje.
Sistem za čiščenje pepela: Sistemska oprema je nameščena v zaprtem prostoru iz nerjavečega jekla, izpušni sistem pa je v stanju mikro podtlaka, da se prepreči uhajanje izpušnih plinov. Sprejet je visokotlačni način čiščenja zračne zavese. Visokotlačna zračna cev iz materiala S304 je vgrajena v pokrov za sesanje zraka iz nerjavečega jekla, hkrati pa se odsesa prah iz odzračevanja. (z več kot 3000 volumni zraka z zbiralnikom prahu vedra za prah).
Posoda za polnjenje |
200L (4 sodi)/ pladenj, IBC sodi |
Hitrost polnjenja |
hitrost polnjenja: 200L sod: 20-30 sod / h IBC sod: 6-10 sodov / h |
Območje tehtanja |
0-1500 kg |
Natančnost polnjenja |
±400g |
Vrednost indeksa |
50 g; |
Sobna temperatura |
(-10 ~ 40) ℃; |
Relativna vlažnost |
<95% (brez kondenzacije); |
Napajanje |
AC380V/50Hz, trifazni petžilni sistem. |
● samodejno iskanje ---- vizualno pozicioniranje, koordinirajo premikajoči se sistem pištola za iskanje ustja cevi, polnjenje pištole navzdol.
● polnilo iz več materialov ---- Vse vrste polnjenja neodvisno od materiala, samodejna pretvorba, ni potrebe po čiščenju.
● hitro, počasno avtomatsko kvantitativno polnjenje z dvojno hitrostjo ---- za zagotovitev natančnosti polnjenja in proizvodne zmogljivosti;
● pnevmatski spodnji ventil je vedno na stežaj odprt, upočasnite omejitev pretoka na sprednjem koncu ---- upočasnite pretok na izhodu polnilne pištole;
● Zasnova skodelice za tekočino ---- zmanjša kapljanje preostale tekočine po perfuziji;
● Avtomatsko in ročno količinsko polnjenje je mogoče izbrati ---- za enostavno upravljanje in vzdrževanje;
● funkcija samodejnega luščenja ---- premaga vpliv nedosledne teže polnilne posode na natančnost;
● nastavitveno točko je mogoče prilagoditi ---- za prilagoditev različnim razponom teže kvantitativnega polnjenja;
● avtomatska diagnoza, alarm za napake ---- izboljšanje zanesljivosti sistema;
● varnostna zapora ---- cev na mestu, brizgalna pištola spuščena; Vrnitev zgornje cevi pištole za polnjenje;
● samozaklepni nadzor ---- pred polnjenjem je preskusna pištola na svojem mestu, preden dovolite polnjenje;
● trgovina z nastavitvami izdelka ---- lahko shrani do različne vrednosti teže izdelka in povezane parametre polnjenja;
● zaznavanje tolerance ---- samodejno zaznavanje napake pri polnjenju;
● zaslon na dotik ---- kitajski operacijski vmesnik, hitra intuitivna, priročna nastavitev.
● alarmni poziv ---- natančno do točke okvare.